阳极氧化-东莞市海盈精密五金-铝合金阳极氧化：

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氧化时间的影响

通过阳极氧化技术制备铝合金氧化膜层时，通过控制氧化时间，可以形成两种类型的氧化膜层：一是只有致密阻挡层的氧化铝膜层；二是致密性氧化铝阻挡层和多孔氧化铝膜层组成的复合膜层。因此，工业生产中，可以通过控制氧化时间来制备不同的氧化膜层。一般情况下，氧化时间直接会影响氧化膜层的厚度，在一定范围内，时间越长，形成的膜层越厚。但如果氧化时间过长，多孔氧化膜层会达到一个厚度极限值，形成的氧化膜的脆性较高，影响整体膜层的性能。

阳极氧化


阳极氧化后的水洗，阳极氧化后的铝型材带有酸液，需要清洗4次以上，这道工序的水洗是次数是多的。.05着色之后的清洗，这道工序是为了清洗掉氧化着色吸附在工业铝型材表面的金属盐，减少封孔槽液中的杂质含量。.06封孔后的清洗，工业铝型材氧化封孔应该是后一道工序了，封孔后的水洗是为了洗净产品的封孔液和表面吸附的一些杂物。清洗后还需浸泡在热纯水中以达到快速干的作用。阳极氧化

? 有很好的绝缘性能

铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。

? 有较强的绝热、抗热性

这是因为阳极氧化膜的导热系数大大低于纯铝，阳极氧化膜可耐温1500℃左右，而纯铝只能耐660℃。

综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，特别是阳极氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护、装饰等特性，因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工业等方面。

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